стекла

Матирование стекла

Матирование стекла позволяет персонализировать посуду для ресторанов и гостиниц, нанести фирменный атрибут или причудливый рисунок на стеклянную мебель. С помощью матирования можно нанести логотип или надпись на зеркала автомашины. Технология матирования стекла расширяет возможности при подготовке корпоративных и личных подарков — с помощью матирования несложно и недолго подготовить оригинальный подарок деловым партнерам, руководителю, коллеге или другу. Любую стеклянную поверхность можно украсить или персонализировать с помощью матирования — это стеклянные пепельницы, стаканы, бокалы, вазы, зеркала, витражи и др. С помощью матирования стеклянной поверхности можно изготовить оригинальные дипломы и переходные призы.

Нанесение надписей на стекло и стеклянную посуду — прекрасный способ персонализации стекла. Матирование позволяет нанести на стекло логотип или подпись, пожелание или дату какого-либо события. Такие подарки одинаково приятно получать и дарить. Матирование стекла по технологии GlassMuss сегодня очень популярно.Технология матирования стекла расширяет возможности при подготовке корпоративных и личных подарков — с помощью матирования несложно и недолго подготовить оригинальный подарок деловым партнерам, руководителю, коллеге или другу. Любую стеклянную поверхность можно украсить или персонализировать с помощью матирования — это стеклянные пепельницы, стаканы, бокалы, вазы, зеркала, витражи и др.

Персонализированный стеклянный предмет — это уже не безликий ширпотреб, а эксклюзивное изделие. Выполненное со вкусом и подаренное с любовью оно долго будет напоминать о Вас. В процессе матирования стекла получается матовое полупрозрачное шелковистое изображение. Матированное изображение невозможно стереть, смыть или поцарапать, так как под ним меняется структура верхнего слоя стекла, таким образом, Ваш логотип или пожелание остаются на стекле навсегда. Матированная стеклянная поверхность выглядит воздушно и гармонично сочетается с прозрачностью стекла.

Преимущества и недостатки технологии матирования стекла

К преимуществам можно отнести следующее:

1. Возможность матирования небольшого количества — от одного изделия.
2. Невысокая стоимость.
3. Прочность нанесения изображения.

К недостаткам отнесем:

1. Сложность при работе с мелкими элементами.
2. Большая доля ручного труда.

технология

Матирование стеклянных бытовых изделий — один из наиболее распространенных способов декорирования сортового, художественного и тарного стекол. В ГОСТ 24315-80 выделяется 7 основных ти­пов стеклоизделий, декорированных в холодном состо­янии:
— изделия с плоской гранью;
— изделия с алмазной гранью;
— изделия с матовой шлифовкой;
— изделия с пескоструйной обработкой;
— гравированные изделия;
— изделия, декорированные травлением;
— изделия, декорированные росписью, шелкотрафаретной печатью, распылением, переводными картин­ками.

Классифи­кация по методу обработки:
— нанесение матовых обжиговых покрытий;
— матирование химической обработкой;
— нанесение матовых безобжиговых покрытий;
— матирование механической обработкой;
— матирование с использованием альтернативных ис­точников энергии.

1. Нанесение матовых обжиговых покрытий.

Матовую поверхность получают путем нанесения на стеклоизделия обжиговых покрытий, имитирую­щих эффект травления. К преимуществам данного способа относят устранение энергоемкого оборудова­ния и вредных химических соединений. Недостаток заключается в том, что при использовании этого спо­соба стеклоизделия имеют поверхность не такую глад­кую, как в случае «настоящего» травления. Однако в последнее время в США получены покрытия, качество которых не уступает покрытиям химического матиро­вания.

2. Нанесение матовых безобжиговых покрытий.

Все большую популярность как у нас в стране, так и за рубежом получают безобжиговые покрытия. Без­обжиговые покрытия, имитирующие эффект матиро­вания, получают путем нанесения на поверхность стеклоизделий органических белых и полупрозрачных лаков и красок, а также таких полимеров, как полиуре-тановые композиции. По сравнению с другими спосо­бами матирования данный метод менее энергоемок и безвреден.

3. Матирование механической обработкой.

Шлифованием называется процесс снятия слоя стекла абразивным инструментом. Обычно шлифова­ние включает две стадии. На первой проводят обдирку или грубое шлифование с применением крупнозерни­стых абразивов. На второй стадии, которая называется дистировкой, поверхность обрабатывают последова­тельно более мелкими абразивными порошками.

Гранение — это способ обработки стеклоизделия, при котором на его поверхности режущей кромкой аб­разивных инструментов создаются узоры в виде разно­образных надрезов.

Под гравированием понимают вид обработки, при котором на поверхности изделия вырезаются различ­ные изображения, орнаменты и надписи. Гравиро­ванные рисунки бывают как выпуклые, так и углуб­ленные.

Пескоструйный (дробеструйный) способ матиро­вания заключается в том, что слой стекла снимается струей свободного абразивного материала. В произ­водственных условиях в основном используют пнев­матические установки инжекционного, градиентного или вакуумного типа. Способы пескоструйной обработки совершенствуются. Так, в Ирландии для по­вышения качества матирования пескоструйную обра­ботку стеклоизделий ведут абразивным материалом с заданным гранулометрическим составом.

4. Матирование с использованием альтернативных ис­точников энергии.

Лазер относится к альтернативным источникам энергии. Его успешно применяют для матирования стеклоизделий. В Великобритании разработан спо­соб декорирования стеклоизделий (чашек, ваз, флако­нов и др.) с использованием лазерной технологии. Сфокусированный лазер позволяет получить на изде­лии линии и отдельные пятна диаметром 30 — 100 нм. Для матирования стеклоизделий помимо лазера при­меняют ультразвуковую обработку и гравирование электрическим током.

5. Матирование химической обработкой.

Матирование химической обработкой в зависимо­сти от способа нанесения соединений фтора на поверх­ность стекла нами предложено подразделить на шесть групп:
— матирование пастами;
— матирование в растворе;
— матирование парами фтористо-водородной кислоты;
— матирование печатным письмом;
— матирование пантографской и гильоширной тех­никой;
— матирование сухими составами.

Матирование пастами применяется для декориро­вания стеклянных бытовых изделий как вспомогатель­ный способ, например в дополнение к полировке. В состав паст обычно входят как главный компонент кислый фторид аммония или калия и как вспомога­тельные — сернокислый барий и декстрин.

Матирование растворами используется на заводах по производству осветительного и листового стекла, а также стеклянных бытовых изделий. Данный способ позволяет регулировать процесс матирования в широ­ких пределах и получать такие виды декора, как гру­бое матирование, «морозное» матирование, тонкое ма­тирование, «шелковистое» матирование. Работы по интенсификации процесса матирования проводятся за рубежом, в частности в Чехии. Как правило, основ­ными компонентами для матирования являются фто­риды аммония или калия в растворе фтористо-водо­родной кислоты.

Матирование парами фтористо-водородной кисло­ты в присутствии водяного пара применяется для ма­тирования листового стекла и других стеклянных из­делий. В Японии в последние годы предложено ис­пользовать для матирования такие компоненты, как CC1₂F₂, CHC1₃, CC1₄, CFC1₃.

При матировании печатью и письмом раствор, со­стоящий из фторида аммония, фтористо-водородной кислоты и других компонентов, наносят на поверх­ность стеклоизделия пером, кистью или штемпелем. С целью массового переноса и размножения увеличенных или уменьшенных рисунков одновремен­но на большое количество изделий применяют пантог­рафы и шлифовальные машины.

Одними из популяр­нейших способов матирования в сочетании с полиров­кой являются сюжетная грань и «Галле». «Галле» представляет собой травление фтористо-водородной кислотой полихромных рисунков, нанесенных на мно­гослойное накладное стекло.

Матирование химической обработкой обладает ря­дом ценных преимуществ, позволяет получить уни­кальные и высокохудожественные изделия, но в то же время является экологически вредным производством. В связи с этим интенсивно ведутся исследования по разработке менее безопасных методов матирования.